Membrandosieranlagen von PROMERA sind die „Königsklasse“ unserer Dosiertechnik und stehen für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Sie kommen dort zum Einsatz, wo herkömmliche Methoden an Ihre Grenzen stoßen:
Ein Baukastensystem macht es möglich, für eine Vielzahl an Aufgaben mit einem vergleichsweise niedrigen Engineering-Aufwand die passende Anlage zu konfigurieren. Wenn nötig, kann das Baukastensystem mit anlagenspezifischen Komponenten (Ventile, Mischköpfe, usw.) ergänzt werden.
Das Prinzip der Membrandosiertechnik ist es, die empfindlichen Komponenten so weit wie möglich vom Prozess bzw. vom Material zu trennen. Mit der dosierten Flüssigkeit kommen nur die Membran und die Ein- und Auslassventile in Berührung (keine Zahnräder, Kolben oder dynamisch beanspruchte Dichtungen im Material). Das ermöglicht die Verarbeitung von Flüssigkeiten, die jeden Kolbendosierer oder jede Zahnradpumpe kurzerhand zerstören würden.
Der hochgenaue Hydraulikstrom wird ohne Verluste in einen exakt gleichen Fluidstrom umgewandelt, was eine außergewöhnliche Präzision ermöglicht.
Unsere Technologie sorgt für eine prozesssichere Trennung zwischen der neutralen Flüssigkeit und dem Verarbeitungsfluid. Dies gewährleistet die Reinheit der Materialien und einen störungsfreien Betrieb.
Dank der innovativen Konstruktion bleibt die Dosiergenauigkeit dauerhaft stabil. Das ist eine Grundvoraussetzung für die optimale Durchführung chemischer Mischprozesse.
In der Hydraulischen Dosierachse entsteht der hochgenaue Volumenstrom an Hydrauliköl. Mit Hilfe von Spezialfunktionen in der Ablaufsteuerung überwacht die Achse zusätzlich automatisch den Zustand des Membrandosierers und sorgt dadurch für eine gleichbleibende Dosiergenauigkeit.
Die Dosierachse ist in jede Anlage identisch, unabhängig von der verarbeiteten Flüssigkeit und von allen Prozessparametetn
Der Membrandosierer ist die Komponente, die mit der dosierten Flüssigkeit in Berührung kommt. Er besteht aus 2 Kammern (Links und Rechts), die als Einheit zusammenarbeiten. Jede Kammer ist durch eine Doppelmembran auf „Materialseite“ und „Ölseite“ getrennt. Die „Ölseite“ ist mit der Dosierachse verbunden. Die „Materialseite“ hat ein Einlass- und Auslassventil, die aktiv von der Steuerung geschaltet werden.
Die Doppelmembran ist in jeder Anlage identisch. Die anderen Bauteile des Dosierers (Grundkörper, Ventile) sind auf die Aufgabe abgestimmt.
Unsere Kompakt-Membrandosieranlage bietet Ihnen eine vollintegrierte und eigenständige Lösung in einem kompakten Schrank. Sie vereint alle erforderlichen Komponenten in einer Einheit und ist die ideale Wahl für Unternehmen, die eine schnelle und unkomplizierte Installation bevorzugen.
Die Niederdruck-Membrandosieranlage eignet sich besonders für das Dosieren und Mischen von 2 oder 3 Komponenten, und das in einem dynamischen Dosierverhältnis, das über die Software flexibel eingestellt werden kann. Die Anlage ist perfekt für Anwendungen in der Beschichtung und Lackierung, insbesondere bei der Verarbeitung von gefüllten, abrasiven oder chemisch aggressiven Flüssigkeiten.
Die Membrandosiertechnik von Promera ist vielseitig einsetzbar und bietet Lösungen für zahlreiche Branchen und anspruchsvolle Materialien. Unsere Systeme unterstützen Unternehmen dabei, Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit zu maximieren. Mit der Kombination aus Branchenvielfalt und Materialflexibilität ist Promeras Membrandosiertechnik die ideale Lösung für anspruchsvolle industrielle Prozesse.
Präzise Verarbeitung von Beschichtungen, Klebstoffen und Lacken für höchste Qualitätsstandards.
Effektive Dosierung und Verarbeitung reaktiver Materialien in der Produktion.
Zuverlässige Dosierung von Lösemittel- und wässrigen Systemen für vielfältige Anwendungen
Hohe Präzision bei der Verarbeitung pharmazeutischer Grundstoffe.
Effiziente und nachhaltige Lösungen für anspruchsvolle Fertigungsprozesse.
Perfekte Mischungen für keramisch basierende Schlemmen.
Flexible Unterstützung bei der Verarbeitung verschiedener Materialien.
Eine hochpräzise Dosiertechnologie, die dank Doppelmembran-System Flüssigkeiten exakt und ohne Scherbelastung verarbeitet.
Von wässrigen Systemen bis zu hochviskosen und abrasiven Stoffen wie Polyurethanen oder keramischen Schlemmen.
Jedes System wird exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten – für maximale Effizienz und Qualität.
Jahrzehntelange Erfahrung in der Membrandosiertechnik.
Innovative Technologien, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren.
Unterstützung von der Planung bis zur Inbetriebnahme.
Unser Sortiment umfasst hochwertige Mischköpfe für Nieder-, Mittel- und Hochdruckanwendungen. Jedes System wird an Ihre spezifischen Anforderungen angepasst – sprechen Sie uns an, und wir entwickeln eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Produktion.