膜配料技术
膜计量技术
膜计量技术
对液体和研磨介质进行高精度、无剪切力的计量和混合
我们技术的优势
为什么选择 PROMERA 的隔膜配料技术？
Die Membrandosiertechnik von Promera steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Unsere Dosiersysteme sind optimal auf die Herausforderungen moderner Industrieprozesse abgestimmt. Mit einem Druckbereich von bis zu 200 bar und einer Dosiergenauigkeit von <0,1 % gewährleisten wir maximale Effizienz und Prozesssicherheit.
精确配料
专利的双隔膜技术实现了最高精度。
无剪切混合
适用于粘性、磨损性和敏感性材料。
长寿
坚固的设计可最大限度地降低维护成本。
工艺可靠性
运行可靠，系统可用率超过 98%。
隔膜配料技术的功能原理
隔膜定量给料技术的核心是获得专利的双隔膜技术和液压定量给料轴。这种高精度系统可确保安全、无损耗的运行，完全符合现代生产工艺的要求：
无损耗流体控制
高精度液压流被无损耗地转换为完全相等的流体流量，从而实现了超高精度。
获得专利的双隔膜
我们的技术可确保中性液体和加工液之间的安全分离。这保证了材料的纯度和无故障运行。
稳定的配料质量
由于设计新颖，配料精度始终保持稳定，这是优化化学混合工艺的基本要求。
我们的产品系列
液压配料轴
液压定量装置以高精度计量液压油，并将其送入隔膜腔。带有减速箱和滚珠丝杠主轴的伺服电机带动计量柱塞，将液压油无损耗地送入隔膜腔。
通过每毫米 8000 步的精确驱动和气缸腔之间的压力均衡，实现了高精度。这种压力均衡最大限度地减少了驱动力，保护了密封件，确保运动平稳无阻。
双隔膜技术可将液压流无损地转换为相同的流体流，并可靠地分离液体。这就实现了始终如一的精确配料质量，为化学混合过程创造了最佳条件。
运行模式
- 单组分、双组分或多组分配料
- 不连续或连续运行
- 自动或手动操作
- 传统或静电应用
- 高压、中压或低压应用
- 压力控制或体积控制
属性
- 配料质量不受加工介质特性的影响，如粘度、温度波动、固体含量、磨蚀性等。
- 保证配料和混合质量，为化学反应过程提供最佳条件
- 显著节省材料成本以及备件和维护成本
- 无磨损结构和操作
- 无脉动运行
低压、中压和高压隔膜分配器
技术亮点
- 配料比 从 1:100 到 100:1，增量为 0.01
- 粘度范围高达 3000 万 mPas
- 材料温度最高可达 130 °C
- 流量为 20 至 1600立方厘米/分钟
液体输送数据：
| 液体输送数据 | 低压 | 中压 | 高压 |
|---|---|---|---|
| 压力范围 | 0 至 10 巴 | 0 至 100 巴 | 0 至 200 巴 |
| 材料出口/工作压力 | 0 至 10 巴 | 0 至 100 巴 | 0 至 200 巴 |
| 配料精度 | <0,1% | <0,1% | <0,1% |
| 配料比 | 1:100 至 100:1 | 1:100 至 100:1 | 1:100 至 100:1 |
| 材料排放 | 20 至 1600 立方厘米 | 20 至 1600 立方厘米 | 20 至 1600 立方厘米 |
| 介质的粘度 | 0 至 700 万 mPas | 0 至 700 万 mPas | 0 至 700 万 mPas |
| 填料尺寸 | 达 0.5 毫米 | 达 0.5 毫米 | 达 0.5 毫米 |
| 最高材料温度 | 130 °C | 130 °C | 130 °C |
低压隔膜式喂料机
适用于敏感材料的应用，如紫外线固化涂料或去离子水。
压力范围：0 至 10 巴
中压隔膜喂料机
适用于各种工业应用，从溶剂型粘合剂到无溶剂粘合剂。
压力范围：0 至 100 巴
高压隔膜喂料机
非常适用于高粘度介质和磨损性原材料，例如石英砂填充聚氨酯。
压力范围：0 至 200 巴
紧凑型隔膜式配料系统
即插即用的生产解决方案
我们的紧凑型隔膜配料系统在一个紧凑的机柜中为您提供完全集成的独立解决方案。它将所有必要的组件集于一身，是喜欢快速、简便安装的公司的理想选择。
低压隔膜式配料系统特别适用于2 或 3 种组分的配料和混合，配料比例可通过软件进行灵活调整。该系统非常适合涂料和喷涂应用，尤其是在处理填充性、研磨性或化学侵蚀性液体时。
技术亮点
- 完全集成的系统，采用封闭式设计
- Volumetrische Dosierung, Abweichung <0,1%
- 连续配料或批量操作
- 无液压支架时工作压力最高 6 巴，有液压支架时工作压力最高 250 巴
- 每个隔膜定量供料装置的排料速度可达约 2500 ccm/min（取决于工作压力、供料量和粘度）
- 西门子 SIMATIC 控制组件，可与上一级系统和过程控制系统连接
模块化系统：
- 隔膜进料器由 POM、铝或不锈钢制成，取决于工作压力、材料和加工温度
- 可扩展至任意数量的组件
- 所有系统的配料技术备件和易损件基本相同
隔膜配料技术的应用
Promera 的隔膜配料技术用途广泛，可为众多行业和要求苛刻的材料提供解决方案。我们的系统可帮助企业最大限度地提高效率、精度和可持续性。凭借行业多样性和材料灵活性的完美结合，Promera 的隔膜配料技术是满足苛刻工业工艺要求的理想解决方案。
应用领域
汽车行业和汽车供应商
精确加工涂料、粘合剂和油漆，达到最高质量标准。
塑料工业
在生产中对反应性材料进行有效的配料和加工。
化学
溶剂和水性系统的可靠配料，应用范围广泛
药房
制药原料加工精度高。
风能和可再生能源
为高要求的生产工艺提供高效、可持续的解决方案。
卫生领域的陶瓷涂料
完美的混合料，适合陶瓷盛宴。
合同涂层
灵活支持不同材料的加工。
应用原料
- 溶剂和水系统
- 紫外线固化清漆和液态异氰酸酯
- 溶剂型和无溶剂粘合剂
- 含石英砂的聚氨酯
- 陶瓷盛宴
- 去矿物质水（完全去矿物质水）
FAQ - 常见问题
什么是隔膜配料技术？
高精度配料技术，采用双隔膜系统，可精确处理液体，且无剪切应力。
可以处理哪些介质？
从水性体系到聚氨酯或陶瓷泥浆等高粘度和高磨损性材料。
系统的定制程度如何？
每个系统都完全按照您的要求定制，以实现最高效率和质量。
为什么选择 PROMERA？
PROMERA 为您提供
在隔膜定量给料技术方面拥有数十年的丰富经验。
优化生产流程的创新技术。
从规划到调试的支持。
配件和定制解决方案
我们的产品系列包括适用于低压、中压和高压应用的高品质混合头。每个系统都是根据您的具体要求定制的--请联系我们，我们将为您的生产开发量身定制的解决方案。