Tecnologia di dosaggio a pistone

Tecnologia di dosaggio a pistone

Tecnica di dosaggio a pistone

Dosaggio altamente preciso di fluidi liquidi fino a quelli altamente viscosi

I sistemi di dosaggio a pistone PROMERA garantiscono la massima precisione e velocità nella lavorazione di fluidi da liquidi ad altamente viscosi. I nostri sistemi intelligenti sono ideali per applicazioni industriali in cui sono fondamentali ricette riproducibili e qualità costante dei materiali. Costruiamo impianti di dosaggio a pistone per qualsiasi azienda industriale e le relative applicazioni.

Vantaggi della nostra tecnologia

Perché scegliere la tecnologia di dosaggio a pistone di PROMERA?

riproducibilità

Gleichbleibende Dosiergenauigkeit von <0,2%.

Qualità costante dei materiali

Risultati di lavorazione stabili per la vostra produzione.

Funzionamento senza problemi e lunga durata

Tecnologia affidabile che riduce al minimo i tempi di inattività.

sicurezza di processo

Funzionamento affidabile con una disponibilità dell'impianto superiore al 98%.

Bassi costi di produzione

Sistemi efficienti riducono il vostro impegno.

Maggiore produttività

Massimizzate la vostra produttività con le nostre soluzioni.

I nostri sistemi di dosaggio a pistone

Ampio intervallo di viscosità da 10 a 100.000 mPas

Cella di produzione automatizzata nell'ingegneria meccanica per la produzione efficiente di componenti con robot e macchine

Idraulica:

  • Pressione idraulica fino a 280 bar
  • Portata pompa idraulica: fino a 67 l/min o fino a 145 l/min (HVS)
  • Hydraulischer Schalldruck: < 75 dBA
  • Dati di collegamento: 400 V / circa 35 kW o 400 V / circa 75 kW (HVS)

Caratteristiche tecniche:

  • Per dosatore a pistone 2 o 4 ingressi e uscite materiale
  • Schussvolumengenauigkeit von < 0,2% unabhängig von der Schussvolumengröße
  • Portata fino a 120 l/min o 160 l/min (HVS)
  • Temperature di lavorazione da 20 °C a 80 °C
  • Funzionamento in batch per miscelatori
  • Cambio di ricetta senza miscelazione intermedia (ciclo di pulizia)
  • Considerazione o correzione delle variazioni di temperatura, densità e carico di gas del mezzo

KD-30 litri.

Per dosaggi da piccoli a medi
.

Dati relativi al trasporto dei liquidi

Pressione massima di uscita del materiale:
circa 60 bar

Portata:
circa 30 litri.

Durata della promozione:
da 10 a 30 sec

Riproducibilità:
da circa 2 a 10 cm³

Genauigkeit in % (Schussvolumen):
< 0,2

Temperatura minima/massima del materiale:
da circa 20 a 80 °C

Viscosità dei fluidi trasportati:
da 10 a 100.000 mPas

Attacchi per fluidi sul dosatore a pistone: da
a 2 o a 4

KD-60 litri.

Perfetto per processi di produzione medi.

Dati relativi al trasporto dei liquidi

Pressione massima di uscita del materiale:
circa 60 bar

Portata:
circa 60 litri.

Durata di alimentazione:
da 10 a 60 sec

Riproducibilità:
da circa 2 a 10 cm³

Genauigkeit in % (Schussvolumen):
< 0,2

Temperatura minima/massima del materiale:
da circa 20 a 80 °C

Viscosità dei fluidi trasportati:
da 10 a 100.000 mPas

Attacchi per fluidi sul dosatore a pistone: da
a 2 o a 4

KD-90 litri.

Per grandi quantità con elevata precisione.

Dati relativi al trasporto dei liquidi

Pressione massima di uscita del materiale:
circa 60 bar

Portata:
circa 90 litri.

Durata di alimentazione:
da 10 a 90 sec

Riproducibilità:
da circa 2 a 10 cm³

Genauigkeit in % (Schussvolumen):
< 0,2

Temperatura minima/massima del materiale:
da circa 20 a 80 °C

Viscosità dei fluidi trasportati:
da 10 a 100.000 mPas

Attacchi per fluidi sul dosatore a pistone: da
a 2 o a 4

KD-120 litri.

Massima capacità per applicazioni esigenti.

Dati relativi al trasporto dei liquidi

Pressione massima di uscita del materiale:
circa 60 bar

Portata:
circa 120 litri.

Durata di alimentazione:
da 10 a 120 sec

Riproducibilità:
da circa 2 a 10 cm³

Genauigkeit in % (Schussvolumen):
< 0,2

Temperatura minima/massima del materiale:
da circa 20 a 80 °C

Viscosità dei fluidi trasportati:
da 10 a 100.000 mPas

Attacchi per fluidi sul dosatore a pistone: da
a 2 o a 4

Serie di dosatori a pistone mini

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Dosaggi precisi in piccoli ambienti di produzione (da 0,3 a 10 litri)

La serie di dosatori a pistone miniaturizzati PROMERA è stata progettata appositamente per applicazioni nelsettore medico, nell'industria delle materie plastiche e neipiccoli miscelatori di gomma. Questa serie consente il dosaggio volumetrico preciso di liquidi in modalità batch ed è ideale per miscele speciali utilizzate nella ricerca e sviluppo o nella produzione di guarnizioni.

Principio di funzionamento dei mini dosatori a pistone:

Il cilindro di dosaggio a pistone (0,3/ 1,2/ 4,8/ 10 litri) è azionato da un sistema idraulico PROMERA.
Pompe di alimentazione esterne o condutture ad anello alimentano il cilindro di dosaggio con il fluido e un sistema di misurazione digitale rileva la posizione con elevata precisione.
Un controllo PLC calcola la posizione del pistone e corregge parametri quali temperatura, densità e carico di gas.
Tramite una valvola di iniezione con un massimo di 6 attacchi per liquidi, il fluido viene iniettato nel miscelatore in modo variabile o costante.
La gestione delle ricette avviene tramite la comunicazione con un controllo di livello superiore.

Caratteristiche tecniche:

Caratteristiche tecniche principali Dosatore a pistone mini
Categoria Dettagli
opzione di volume 4 dimensioni con 0,3 L; 1,2 L; 4,8 L e 10 L
pressione di iniezione fino a 60 bar per processi complessi
Struttura compatta Il cilindro di dosaggio e il sistema di controllo possono essere integrati direttamente in un armadio elettrico come impianto compatto.
Elevata sicurezza La doppia guarnizione con camera di tenuta riempita con un liquido neutro rispetto al processo separa in modo sicuro la camera idraulica da quella del materiale.
Ricambi e parti soggette a usura Molti componenti identici per tutte le dimensioni, tra cui valvole, sistemi di misurazione della corsa e parti idrauliche.
Stabilizzazione prima dell'uso Il ricircolo fino al punto di iniezione garantisce che i parametri di processo, quali la temperatura e la percentuale di gas, siano stabilizzati in modo ottimale già prima del primo colpo.

valvole di iniezione

Le nostre valvole di iniezione sono state sviluppate appositamente per l'uso con dosatori a pistone di grandi dimensioni e garantiscono un'alimentazione affidabile del materiale. Sono collegate direttamente al dosatore a pistone e fungono da punto terminale delle tubazioni. Le valvole chiudono il sistema in modo sicuro per impedire lo svuotamento delle tubazioni e sono ottimizzate per grandi quantità di scarico e diametri di foro.

Elevata capacità:
Per ogni punto di iniezione è possibile lavorare fino a 6 (o 5 nel caso dell'HVS) fluidi diversi.

Chiusura sicura:
I fluidi non necessari nella ricetta attuale vengono chiusi in modo sicuro e attivo.

Affidabilità:
Sono esclusi contaminazioni o blocchi causati da valvole di ritegno.

Nessuna miscelazione dei materiali:
Le valvole impediscono efficacemente la miscelazione indesiderata dei fluidi tra il dosatore a pistone e la valvola di iniezione.

Costruzione robusta:
Grazie al rivestimento ceramico, gli iniettori sono altamente resistenti agli agenti chimici e meccanici.

Campi di applicazione

Settori e materie prime

Settori di applicazione:

  • Industria della gomma e dei pneumatici
  • industria delle materie plastiche
  • tecnologia medica

Materie prime per applicazioni:

  • silani
  • Resine
  • oli
  • oli polimerici
  • Gomma liquida

soluzioni personalizzate

Controllo affidabile

I nostri esperti sviluppano insieme a voi sistemi di dosaggio a pistone su misura, perfettamente adeguati alle vostre esigenze. L'adattamento flessibile dei sistemi alle esigenze specifiche del settore non è un problema per noi. Dall'adattamento delle capacità di dosaggio all'integrazione in ambienti di produzione specifici, troviamo la soluzione giusta per la vostra sfida.

Facile manutenzione

Il pozzetto di manutenzione sul dosatore a pistone PROMERA consente di sostituire il pistone senza smontare completamente il dosatore.

Contatti

La nostra tecnologia di dosaggio a pistone è la chiave per garantire una qualità elevata e costante, costi operativi ridotti e processi innovativi. Contattateci e scoprite come possiamo rivoluzionare la vostra produzione.