Promera 提供创新的活塞式配料系统,可在处理液体和高粘度介质时保证最高的精度和速度。我们的智能系统解决方案是工业应用的理想选择,在这些应用中,可重复的配方和稳定的物料质量至关重要。我们为任何工业公司及其应用制造活塞配料系统。
Gleichbleibende Dosiergenauigkeit von <0,2%.
为您的生产提供稳定的加工效果。
可靠的技术可最大限度地减少停机时间。
运行可靠,系统可用率超过 98%。
高效的系统可减少您的工作量。
利用我们的解决方案最大限度地提高您的产量。
液压系统:
技术特点
用于中小型
配料。
最大材料出口压力材料出口压力:
约 60 巴
输送量:
约 30 升。
输送时间:
10 至 30 秒
可重复性:
约 2 至 10 立方厘米
Genauigkeit in % (Schussvolumen):
< 0,2
最低/最高材料温度:
约 20 至 80 °C
泵送介质的粘度:
10 至 100,000 mPas
活塞式分配器上的流体连接:
最多 2 个或最多 4 个
非常适合中型生产流程。
最大材料出口压力材料出口压力:
约 60 巴
输送量:
约 60 升。
输送时间:
10 至 60 秒
可重复性:
约 2 至 10 立方厘米
Genauigkeit in % (Schussvolumen):
< 0,2
最低/最高材料温度:
约 20 至 80 °C
泵送介质的粘度:
10 至 100,000 mPas
活塞式分配器上的流体连接:
最多 2 个或最多 4 个
适用于高精度的大批量生产。
最大材料出口压力材料出口压力:
约 60 巴
输送量:
约 90 升。
输送时间:
10 至 90 秒
可重复性:
约 2 至 10 立方厘米
Genauigkeit in % (Schussvolumen):
< 0,2
最低/最高材料温度:
约 20 至 80 °C
泵送介质的粘度:
10 至 100,000 mPas
活塞式分配器上的流体连接:
最多 2 个或最多 4 个
为要求苛刻的应用提供最大容量。
最大材料出口压力材料出口压力:
约 60 巴
输送量:
约 120 升。
输送时间:
10 至 120 秒
可重复性:
约 2 至 10 立方厘米
Genauigkeit in % (Schussvolumen):
< 0,2
最低/最高材料温度:
约 20 至 80 °C
泵送介质的粘度:
10 至 100,000 mPas
活塞式分配器上的流体连接:
最多 2 个或最多 4 个
PROMERA 小型活塞配液器系列专为医疗技术、塑料工业和小型橡胶搅拌机的应用而设计。该系列可实现批量操作中液体的精确体积计量,是研发或密封件制造中使用的 特殊混合物的理想之选。
活塞式定量供料缸(0.3/ 1.2/ 4.8/ 10 升)由 PROMERA 公司的液压系统驱动。
外部进料泵或环形管路为定量供料缸提供介质,数字式位置测量系统高精度记录位置。
PLC 控制系统计算活塞位置,并修正温度、密度和气体负荷等参数。
通过一个最多可连接 6 个流体的注入阀将介质可变或持续地注入混合器。
通过与上一级控制系统的通信对配方进行管理。
| 类别 | 详情 |
|---|---|
| 音量选项 | 4 种规格:0.3 升、1.2 升、4.8 升和 10 升 |
| 注塑压力 | 最高 60 巴,用于要求苛刻的工艺 |
| 紧凑型设计 | 配料缸和控制单元可直接集成到控制柜中,成为一个紧凑的系统。 |
| 高度安全 | 带泄漏室的双层密封装置,后部装有工艺中性液体,可靠地将液压室和材料室隔开。 |
| 备件和易损件 | 各种尺寸的许多相同部件,包括阀门、位置测量系统和液压部件。 |
| 使用前的稳定处理 | 直至注入点的再循环可确保温度和气体含量等工艺参数在首次注入前达到最佳稳定状态。 |
我们的注射阀专为大型活塞式分配器而开发,可确保可靠的材料供应。它们直接连接到活塞式分配器,并作为管道的终点。这些阀门可安全地关闭系统,防止管路空载运行,并针对较大的排量和孔径进行了优化。
高容量:
每个注入点最多可处理 6 种(或使用 HVS 时处理 5 种)不同的流体
安全关闭:
当前配方中不需要的流体会被安全主动关闭。
可靠性:
不包括由于止回阀造成的污染或堵塞。
无物料混合:
阀门可有效防止流体在活塞计量装置和注射阀之间发生不必要的混合。
坚固的设计:
由于采用了陶瓷涂层,注塑阀具有很强的耐化学和机械性能。
应用领域:
应用原料:
我们的专家与您合作,开发完全符合您要求的定制活塞配料系统。根据特定行业的要求灵活调整系统,对我们来说不成问题。从配料能力的定制到与特定生产环境的整合,我们都能为您找到合适的解决方案。
PROMERA 活塞分配器上的维护轴可更换材料活塞,而无需完全拆卸活塞分配器。