材料供应

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模块化材料站

IBC 集装箱站

双泵站

液袋站

各种日用集装箱

FMB-250 站

桶装加油站

我们的材料站一览

以下为您介绍 PROMERA 材料站的概况。这些站均用于将介质精确地输送到您的生产过程中。 我们能够具体考虑物质的性质（例如固体、粘性、液体等），并为您开发最合适的解决方案。无论您需要清空 IBC 容器、桶或日用容器，还是需要混合和计量复杂的介质，我们都能为您提供设备。批量从 1 件起就可交付。

IBC 集装箱站

这些容器站是专门为中间体散装容器（IBC）设计的，用于为计量设备或液体加工过程提供材料。 液体通过重力从 IBC 容器流入储罐，在储罐中进行温度调节和均质化处理。液体通过隔膜泵或齿轮泵从储罐输送到工艺流程。多余（再循环）的材料可返回容器站。

IBC 容器站的技术数据
最大最大流量 约 60 升/分钟（取决于泵和液体）
工作压力 最高 16 巴（取决于泵和流体）
工艺温度 最高 90°C，材料中的加热功率为 8 或 16 千瓦（电动）
粘度 最高可达 10000 mPas
集装箱 可容纳 2 个 IBC 容器，无需停止生产即可更换容器
组件 所有承载材料的金属部件均由不锈钢制成，软管由 PTFE 制成，密封件由氟橡胶或 FKM 制成
施工方法 全封闭隔热结构（80 毫米矿棉）
门 可选配门（磁力锁）或电动卷闸门
内政 即使在生产中断期间，加热、管道和配件也不会冷却
控制系统 西门子 SIMATIC 控制系统，可与更高级别的过程控制系统连接

IBC 容器站的技术数据
最大最大流量 约 60 升/分钟（取决于泵和液体）
工作压力 最高 16 巴（取决于泵和流体）
工艺温度 最高 90°C，材料中的加热功率为 8 或 16 千瓦（电动）
粘度 最高可达 10000 mPas
集装箱 可容纳 2 个 IBC 容器，无需停止生产即可更换容器
组件 所有承载材料的金属部件均由不锈钢制成，软管由 PTFE 制成，密封件由氟橡胶或 FKM 制成
施工方法 全封闭隔热结构（80 毫米矿棉）
门 可选配门（磁力锁）或电动卷闸门
内政 即使在生产中断期间，加热、管道和配件也不会冷却
控制系统 西门子 SIMATIC 控制系统，可与更高级别的过程控制系统连接
IBC 容器站的技术数据
最大最大流量 约 60 升/分钟（取决于泵和液体）
工作压力 最高 16 巴（取决于泵和流体）
工艺温度 最高 90°C，材料中的加热功率为 8 或 16 千瓦（电动）
粘度 最高可达 10000 mPas
集装箱 可容纳 2 个 IBC 容器，无需停止生产即可更换容器
组件 所有承载材料的金属部件均由不锈钢制成，软管由 PTFE 制成，密封件由氟橡胶或 FKM 制成
施工方法 全封闭隔热结构（80 毫米矿棉）
门 可选配门（磁力锁）或电动卷闸门
内政 即使在生产中断期间，加热、管道和配件也不会冷却
控制系统 西门子 SIMATIC 控制系统，可与更高级别的过程控制系统连接

双泵站

冗余泵系统可确保持续供料，即使是长达 200 米的长环形管线也不例外。这种泵站非常适合为建筑物内的多条混合管线供应不同的液体，在这种情况下，持续供应是必不可少的。变频器驱动的冗余泵可在很大范围内根据当前需求调节流量。

双泵站技术数据
最大最大流量 约 320 升/分钟（取决于泵和液体）
工作压力 环形管路中的压力最高可达 16 巴（取决于泵和流体）
环形管路压力 采用 PROMERA 开发的流量优化压力控制阀 (DSV)，可独立于流量进行动态调节
工作温度 最高 80°C
粘度 最高可达 10000 mPas
泵 用于低粘度液体的多级离心泵，用于高粘度液体的齿轮泵
测量 可测量液体密度（优化容积式配料工艺）
组件 所有承载材料的金属部件均由不锈钢制成，软管由 PTFE 制成，密封件由氟橡胶或 FKM 制成
施工方法 全封闭隔热结构（80 毫米矿棉）
门 可降低压力和流量，实现节能待机运行。即使在生产中断期间，环形管路中的液体温度也保持恒定。因此可以快速启动。
控制系统 西门子 SIMATIC 控制系统，可与更高级别的过程控制系统连接。

双泵站技术数据
最大最大流量 约 320 升/分钟（取决于泵和液体）
工作压力 环形管路中的压力最高可达 16 巴（取决于泵和流体）
环形管路压力 采用 PROMERA 开发的流量优化压力控制阀 (DSV)，可独立于流量进行动态调节
工作温度 最高 80°C
粘度 最高可达 10000 mPas
泵 用于低粘度液体的多级离心泵，用于高粘度液体的齿轮泵
测量 可测量液体密度（优化容积式配料工艺）
组件 所有承载材料的金属部件均由不锈钢制成，软管由 PTFE 制成，密封件由氟橡胶或 FKM 制成
施工方法 全封闭隔热结构（80 毫米矿棉）
门 可降低压力和流量，实现节能待机运行。即使在生产中断期间，环形管路中的液体温度也保持恒定。因此可以快速启动。
控制系统 西门子 SIMATIC 控制系统，可与更高级别的过程控制系统连接。
双泵站技术数据
最大最大流量 约 320 升/分钟（取决于泵和液体）
工作压力 环形管路中的压力最高可达 16 巴（取决于泵和流体）
环形管路压力 采用 PROMERA 开发的流量优化压力控制阀 (DSV)，可独立于流量进行动态调节
工作温度 最高 80°C
粘度 最高可达 10000 mPas
泵 用于低粘度液体的多级离心泵，用于高粘度液体的齿轮泵
测量 可测量液体密度（优化容积式配料工艺）
组件 所有承载材料的金属部件均由不锈钢制成，软管由 PTFE 制成，密封件由氟橡胶或 FKM 制成
施工方法 全封闭隔热结构（80 毫米矿棉）
门 可降低压力和流量，实现节能待机运行。即使在生产中断期间，环形管路中的液体温度也保持恒定。因此可以快速启动。
控制系统 西门子 SIMATIC 控制系统，可与更高级别的过程控制系统连接。

液袋站

流体袋站为难以从传统容器或桶中清除的液体提供了出色的解决方案。气动夹具可确保高效和几乎完全的清空。

流体袋站的技术数据
流体袋 可容纳 1,000 升流体袋；中间容器可在不停止生产的情况下更换容器
中间容器 封闭式中间容器可使加工材料不与空气湿度接触。这样就可以加工异氰酸酯等活性成分。
混合物 带变频器驱动的慢速搅拌器可确保轻柔可靠的搅拌。
内政 即使在生产间歇期间，加热后的管道和配件也不会冷却。
组件 所有承载材料的金属部件均由不锈钢制成，软管由聚四氟乙烯制成，密封件由氟橡胶/FKM 和聚四氟乙烯制成。
施工方法 全封闭隔热结构（80 毫米矿棉）
门 电动卷闸门

流体袋站的技术数据
流体袋 可容纳 1,000 升流体袋；中间容器可在不停止生产的情况下更换容器
中间容器 封闭式中间容器可使加工材料不与空气湿度接触。这样就可以加工异氰酸酯等活性成分。
混合物 带变频器驱动的慢速搅拌器可确保轻柔可靠的搅拌。
内政 即使在生产间歇期间，加热后的管道和配件也不会冷却。
组件 所有承载材料的金属部件均由不锈钢制成，软管由聚四氟乙烯制成，密封件由氟橡胶/FKM 和聚四氟乙烯制成。
施工方法 全封闭隔热结构（80 毫米矿棉）
门 电动卷闸门
流体袋站的技术数据
流体袋 可容纳 1,000 升流体袋；中间容器可在不停止生产的情况下更换容器
中间容器 封闭式中间容器可使加工材料不与空气湿度接触。这样就可以加工异氰酸酯等活性成分。
混合物 带变频器驱动的慢速搅拌器可确保轻柔可靠的搅拌。
内政 即使在生产间歇期间，加热后的管道和配件也不会冷却。
组件 所有承载材料的金属部件均由不锈钢制成，软管由聚四氟乙烯制成，密封件由氟橡胶/FKM 和聚四氟乙烯制成。
施工方法 全封闭隔热结构（80 毫米矿棉）
门 电动卷闸门

各种日用集装箱

日用储罐可临时储存液体，并在需要时将其输入工艺流程，从而稳定物料供应。它们可灵活定制，并可配备搅拌器、加热器或填充液位传感器等附加功能。

技术数据 各种日用容器
卷数 标准版容积为 250 升，也可提供其他尺寸的容器。
水平测量 使用秤、振动叉传感器或超声波非接触式传感器。
水泵 为所处理的材料而设计（各种隔膜泵、齿轮泵或离心泵）
连接 可在容器上进行各种附加连接（取样、蒸汽锁、蒸煮保护层等）。
搅拌器 可选择带或不带搅拌器。
组件 承载部件由不锈钢制成，软管由 PTFE 制成，密封件由氟橡胶或 FKM 制成（也可使用其他材料）
施工方法 关闭或打开（带安全切断装置的挡板）
控制系统 西门子 SIMATIC 控制组件，可与更高级别的过程控制系统连接。

技术数据 各种日用容器
卷数 标准版容积为 250 升，也可提供其他尺寸的容器。
水平测量 使用秤、振动叉传感器或超声波非接触式传感器。
水泵 为所处理的材料而设计（各种隔膜泵、齿轮泵或离心泵）
连接 可在容器上进行各种附加连接（取样、蒸汽锁、蒸煮保护层等）。
搅拌器 可选择带或不带搅拌器。
组件 承载部件由不锈钢制成，软管由 PTFE 制成，密封件由氟橡胶或 FKM 制成（也可使用其他材料）
施工方法 关闭或打开（带安全切断装置的挡板）
控制系统 西门子 SIMATIC 控制组件，可与更高级别的过程控制系统连接。
技术数据 各种日用容器
卷数 标准版容积为 250 升，也可提供其他尺寸的容器。
水平测量 使用秤、振动叉传感器或超声波非接触式传感器。
水泵 为所处理的材料而设计（各种隔膜泵、齿轮泵或离心泵）
连接 可在容器上进行各种附加连接（取样、蒸汽锁、蒸煮保护层等）。
搅拌器 可选择带或不带搅拌器。
组件 承载部件由不锈钢制成，软管由 PTFE 制成，密封件由氟橡胶或 FKM 制成（也可使用其他材料）
施工方法 关闭或打开（带安全切断装置的挡板）
控制系统 西门子 SIMATIC 控制组件，可与更高级别的过程控制系统连接。

FMB-250 站

这种特殊的工作站将混合和配料结合在一个紧凑的装置中。它非常适合需要连续处理液体和固体混合物的应用。典型应用包括双组分配料系统和特殊系统。

FMB-250 站的技术数据
卷数 250 升容器容积
粘度 最高可达 10,000 mPas。
水泵 坚固耐用、维护成本低的隔膜泵，可为配料系统提供高达 24 巴的压力。
生产 独立的搅拌碗和工作碗可实现连续生产。
搅拌器 由变频器控制的慢速搅拌器可确保温和、可靠地混合各种成分。搅拌程序可以有不同的速度、旋转方向和等待时间。
组件 所有材料承载部件均由不锈钢制成，软管由 PTFE 制成，密封件由氟橡胶或 FKM 制成。
称重系统 两个集装箱上都装有西门子 SIWAREX 称重系统。
控制系统 西门子 SIMATIC 控制组件，可与更高级别的过程控制系统连接。
连接 与 PROMERA 转鼓站配合使用，可实现液体成分的自动填充。

FMB-250 站的技术数据
卷数 250 升容器容积
粘度 最高可达 10,000 mPas。
水泵 坚固耐用、维护成本低的隔膜泵，可为配料系统提供高达 24 巴的压力。
生产 独立的搅拌碗和工作碗可实现连续生产。
搅拌器 由变频器控制的慢速搅拌器可确保温和、可靠地混合各种成分。搅拌程序可以有不同的速度、旋转方向和等待时间。
组件 所有材料承载部件均由不锈钢制成，软管由 PTFE 制成，密封件由氟橡胶或 FKM 制成。
称重系统 两个集装箱上都装有西门子 SIWAREX 称重系统。
控制系统 西门子 SIMATIC 控制组件，可与更高级别的过程控制系统连接。
连接 与 PROMERA 转鼓站配合使用，可实现液体成分的自动填充。
FMB-250 站的技术数据
卷数 250 升容器容积
粘度 最高可达 10,000 mPas。
水泵 坚固耐用、维护成本低的隔膜泵，可为配料系统提供高达 24 巴的压力。
生产 独立的搅拌碗和工作碗可实现连续生产。
搅拌器 由变频器控制的慢速搅拌器可确保温和、可靠地混合各种成分。搅拌程序可以有不同的速度、旋转方向和等待时间。
组件 所有材料承载部件均由不锈钢制成，软管由 PTFE 制成，密封件由氟橡胶或 FKM 制成。
称重系统 两个集装箱上都装有西门子 SIWAREX 称重系统。
控制系统 西门子 SIMATIC 控制组件，可与更高级别的过程控制系统连接。
连接 与 PROMERA 转鼓站配合使用，可实现液体成分的自动填充。

桶装加油站

桶站可以有效地清空最多 220 升的桶。一个工作站最多可容纳 4 个桶和 2 种不同的液体。它坚固耐用，维护成本低，可确保快速更换桶而不会造成物料损失。

PROMERA 技术数据 桶装站
卷数 从 220 升带英制螺纹的桶中倒出液体。
目的 提供材料站和油秤等设备。
液体数量 2 种液体，每种液体 2 桶。
生产 独立的搅拌碗和工作碗可实现连续生产。
更换机筒 无需工具即可快速更换滚筒，不会溢出材料。
水泵 坚固耐用、维护成本低的气动隔膜泵，输送压力最高可调至 6 巴。
粘度 粘度最高可达 10,000 mPas。

PROMERA 技术数据 桶装站
卷数 从 220 升带英制螺纹的桶中倒出液体。
目的 提供材料站和油秤等设备。
液体数量 2 种液体，每种液体 2 桶。
生产 独立的搅拌碗和工作碗可实现连续生产。
更换机筒 无需工具即可快速更换滚筒，不会溢出材料。
水泵 坚固耐用、维护成本低的气动隔膜泵，输送压力最高可调至 6 巴。
粘度 粘度最高可达 10,000 mPas。
PROMERA 技术数据 桶装站
卷数 从 220 升带英制螺纹的桶中倒出液体。
目的 提供材料站和油秤等设备。
液体数量 2 种液体，每种液体 2 桶。
生产 独立的搅拌碗和工作碗可实现连续生产。
更换机筒 无需工具即可快速更换滚筒，不会溢出材料。
水泵 坚固耐用、维护成本低的气动隔膜泵，输送压力最高可调至 6 巴。
粘度 粘度最高可达 10,000 mPas。

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