Membrandosierer

Die Komponente der Membra­dosier­technik, die mit der dosierten Flüssig­keit in Berührung kommt

Beschreibung der Membrandosierer

Der Membran­dosierer ist die zentrale Komponente der PROMERA Membran­dosieranlagen, die direkt mit dem zu dosierenden Medium in Kontakt steht. Er sorgt für eine präzise und zuverlässige Förderung der Flüssigkeit.

Kompaktanlage mit Membrandosierpumpe und Anschlüssen

Die PROMERA Membran­dosierer sind für anspruchs­volle Anwendungen ausgelegt und bieten die folgenden Leistungs­merkmale:

  • Konstante Dosier­qualität: Unab­hängig von Medien­eigenschaften wie Viskosität, Temperatur­schwankungen, Festkörper­anteil oder Abrasivität.
  • Hohe Prozess­sicherheit: Gleich­bleibende Dosier- und Misch­qualität als Grundlage für stabile chemische Reaktionen.
  • Wirtschaftlichkeit: Signifikante Einsparungen bei Material-, Ersatzteil- und Wartungs­kosten.
  • Verschleiß­freie Arbeits­weise: Minimiert Stillstand­zeiten und erhöht die Lebens­dauer.
  • Pulsations­freier Betrieb: Sorgt für gleichmäßige Förderung und präzise Dosierung.

FUNKTIONSPRINZIP

Der Dosierer besteht aus zwei Kammern (links und rechts), die gemeinsam als abgestimmte Einheit arbeiten. Jede Kammer ist durch eine Doppel­­membran in zwei Bereiche getrennt:

  • Materialseite:
    • Kontakt mit der Flüssig­keit.
    • Ausgestattet mit Einlass- und Auslass­ventil.
    • Ventile werden aktiv über die Steuerung geschaltet.
  • Ölseite:
    • Mechanisch mit der Dosier­­achse verbunden.
    • Verantwortlich für die Kraft­­übertragung.

KOMPONENTEN UND INDIVIDUALISERUNG

  • Doppel­membran:
    • Anlagen­übergreifend identisch.
    • Sorgt für konstante Prozess­bedingungen und hohe Betriebs­sicherheit.
  • Weitere Bauteile (z.B. Grundkörper):
    • Anwendungs­spezifisch ausgelegt.
    • Optimal angepasst an Medium und Prozess­anforderungen.

      VENTILSYSTEM

      Das Ventilsystem folgt einem modularen Baukastenprinzip:

      • zwei Baugrößen verfügbar
      • individuell konfigurierbar durch:
        • Dichtsysteme
        • Schaltkörper
        • Ventilsitze
      • Ventilansteuerung:
        • Hydraulisch oder
        • Pneumatisch (abhängig vom Systemdruck).

          WERKSTOFFE DES GRUNDKÖRPERS

          POM
          Beschichtetes Aluminium
          Edelstahl

          Die Material­auswahl erfolgt abhängig von den Einsatz­bedingungen:

          • POM: geeignet für das Dosieren mit Nieder­druck.
          • Beschichtetes Aluminium: Ideal für Hochdruck Dosierung, allerdings nicht für hohe Temperaturen.
          • Edelstahl: Dosier-„Allrounder“: Hochdruck, hochviskos, hohe Temperaturen.

          Einfluss­faktoren sind:

          • Verarbeitungs­medium
          • Systemdruck
          • Betriebs­temperatur

          Niederdruck-, Mitteldruck- und Hochdruck-Membrandosierer

          Technische Highlights:

          • Dosier­verhältnisse von 1:100 bis 100:1 in 0,01-Schritten
          • Viskositäten­bereich bis zu 30 Mio. mPas
          • Material­temperatur bis zu 130 °C
          • Flussrate von 20 bis 1600 cm³/min

          3 Kategorien:

          • Niederdruck-Membran­dosierer: geeignet für Anwendungen mit empfindlichen Materialien wie UV-härtende Lacke oder VE-Wasser (Druckbereich: 0 bis 10 bar).
          • Mitteldruck-Membran­dosierer: Ideal für diverse industrielle Anwendungen, von lösemittel­haltigen bis lösemittel­freien Klebstoffen (Druckbereich: 0 bis 100 bar).
          • Hochdruck-Membran­dosierer: Perfekt für hoch­viskose Medien und abrasive Rohstoffe, z.B. Quarzsand­gefüllte Polyurethane (Druckbereich: 0 bis 200 bar).

          Flüssigkeitsförderdaten Membrandosierer
          Flüssigkeitsförderdaten Niederdruck Mitteldruck Hochdruck
          Druckbereich 0 bis 10 bar 0 bis 100 bar 0 bis 200 bar
          Materialauslass/ Arbeitsdruck 0 bis 10 bar 0 bis 100 bar 0 bis 200 bar
          Dosiergenauigkeit <0,1% <0,1% <0,1%
          Dosierverhältnis 1:100 bis 100:1 1:100 bis 100:1 1:100 bis 100:1
          Materialaustrag 20 bis 1600 cm³ 20 bis 1600 cm³ 20 bis 1600 cm³
          Viskosität der Medien 0 bis 7 Mio. mPas 0 bis 7 Mio. mPas 0 bis 7 Mio. mPas
          Füllstoffgrößen bis 0,5 mm bis 0,5 mm bis 0,5 mm
          Max. Materialtemperatur 130 °C 130 °C 130 °C

          DIE KOMPLETTE PROMERA MEMBRAN­DOSIER­TECHNIK

          Die Membran­dosier­anlagen von PROMERA kommen überall dort zum Einsatz, wo herkömmliche Medien an ihre Grenzen stoßen. Unsere Technik ist vielseitig einsetzbar und bietet Lösungen für zahlreiche Branchen und anspruchsvolle Materialien.

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