Tecnologia de dosagem por pistão

Técnica de dosagem por pistão

Técnica de dosagem por pistão

Dosagem de alta precisão de fluidos líquidos a altamente viscosos

Os sistemas de dosagem por pistão PROMERA garantem a máxima precisão e velocidade no processamento de meios líquidos a altamente viscosos. Os nossos sistemas inteligentes são ideais para aplicações industriais, onde receitas reproduzíveis e qualidade constante dos materiais são fundamentais. Construímos instalações de dosagem por pistão para todas as empresas industriais e suas aplicações.

Vantagens da nossa tecnologia

Porquê a tecnologia de dosagem de pistões da PROMERA?

Reprodutibilidade

Gleichbleibende Dosiergenauigkeit von <0,2%.

Qualidade consistente do material

Resultados de processamento estáveis para a sua produção.

Funcionamento sem problemas e longa vida útil

Tecnologia fiável que minimiza o tempo de inatividade.

Fiabilidade do processo

Funcionamento fiável com uma disponibilidade do sistema superior a 98%.

Baixos custos de produção

Os sistemas eficientes reduzem a sua carga de trabalho.

Maior produtividade

Maximize a sua produção com as nossas soluções.

Os nossos sistemas de dosagem de pistão

Ampla gama de viscosidade de 10 a 100.000 mPas

Célula de fabrico automatizado em engenharia mecânica para a produção eficiente de componentes com robôs e máquinas

Hidráulica:

  • Pressão hidráulica até 280 bar
  • Débito da bomba hidráulica: até 67 litros / min ou até 145 litros / min (HVS)
  • Hydraulischer Schalldruck: < 75 dBA
  • Dados de ligação: 400 V / aprox. 35 kW ou 400 V / aprox. 75 kW (HVS)

Caraterísticas técnicas:

  • 2 ou 4 entradas e saídas de material por distribuidor de pistão
  • Schussvolumengenauigkeit von < 0,2% unabhängig von der Schussvolumengröße
  • Capacidade de disparo até 120 ltr/min ou 160 ltr/min (HVS)
  • Temperaturas de processamento de 20 °C a 80 °C
  • Funcionamento por lotes para misturadores
  • Alteração da receita sem mistura intermédia (ciclo de limpeza)
  • Consideração ou correção das flutuações de temperatura, densidade e carga de gás do meio

KD-30 ltr.

Para pequenas e médias
quantidades de dosagem.

Dados de fornecimento de líquidos

Máx. Pressão de saída do material:
aprox. 60 bar

Capacidade de entrega:
aprox. 30 litros.

Tempo de transporte:
de 10 a 30 segundos

Reprodutibilidade:
aprox. 2 a 10 cm³

Genauigkeit in % (Schussvolumen):
< 0,2

Temperatura mínima / máxima do material:
aprox. 20 a 80 °C

Viscosidade do meio bombeado:
de 10 a 100.000 mPas

Ligações de fluido no distribuidor de pistão:
até 2 ou até 4

KD-60 ltr.

Ideal para processos de produção de média dimensão.

Dados de fornecimento de líquidos

Máx. Pressão de saída do material:
aprox. 60 bar

Capacidade de entrega:
aprox. 60 litros.

Tempo de transporte:
de 10 a 60 seg.

Reprodutibilidade:
aprox. 2 a 10 cm³

Genauigkeit in % (Schussvolumen):
< 0,2

Temperatura mínima / máxima do material:
aprox. 20 a 80 °C

Viscosidade do meio bombeado:
de 10 a 100.000 mPas

Ligações de fluido no distribuidor de pistão:
até 2 ou até 4

KD-90 ltr.

Para grandes quantidades com elevada precisão.

Dados de fornecimento de líquidos

Máx. Pressão de saída do material:
aprox. 60 bar

Capacidade de entrega:
aprox. 90 litros.

Tempo de transporte:
de 10 a 90 seg.

Reprodutibilidade:
aprox. 2 a 10 cm³

Genauigkeit in % (Schussvolumen):
< 0,2

Temperatura mínima / máxima do material:
aprox. 20 a 80 °C

Viscosidade do meio bombeado:
de 10 a 100.000 mPas

Ligações de fluido no distribuidor de pistão:
até 2 ou até 4

KD-120 ltr.

Capacidade máxima para aplicações exigentes.

Dados de fornecimento de líquidos

Máx. Pressão de saída do material:
aprox. 60 bar

Capacidade de entrega:
aprox. 120 litros.

Tempo de transporte:
de 10 a 120 seg.

Reprodutibilidade:
aprox. 2 a 10 cm³

Genauigkeit in % (Schussvolumen):
< 0,2

Temperatura mínima / máxima do material:
aprox. 20 a 80 °C

Viscosidade do meio bombeado:
de 10 a 100.000 mPas

Ligações de fluido no distribuidor de pistão:
até 2 ou até 4

Série de mini distribuidores de pistão

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Doseamento preciso em ambientes de pequena produção (0,3 a 10 litros)

A série de doseadores de mini-pistão PROMERA foi especialmente concebida para aplicações na tecnologia médica, na indústria dos plásticos e em pequenos misturadores de borracha. Esta série permite o doseamento volumétrico preciso de líquidos em funcionamento por lotes e é ideal para misturas especiais utilizadas em investigação e desenvolvimento ou no fabrico de vedantes.

Princípio de funcionamento do distribuidor de mini-pistões:

O cilindro doseador de pistão (0,3/ 1,2/ 4,8/ 10 litros) é acionado por um sistema hidráulico da PROMERA.
Bombas de alimentação externas ou linhas de anel alimentam o cilindro doseador com o fluido e um sistema digital de medição de posição regista a posição com elevada precisão.
Um sistema de controlo PLC calcula a posição do pistão e corrige parâmetros como a temperatura, a densidade e a carga de gás.
O fluido é injetado no misturador de forma variável ou constante através de uma válvula de injeção com até 6 ligações de fluido.
A receita é gerida através da comunicação com um sistema de controlo de nível superior.

Destaques técnicos:

Destaques técnicos Dispensador de pistão mini
Categoria pormenores
Opção de volume 4 tamanhos com 0,3L; 1,2L; 4,8L e 10L
Pressão de injeção Até 60 bar para processos exigentes
Design compacto O cilindro de dosagem e a unidade de controlo podem ser integrados diretamente num armário de controlo como um sistema compacto.
Alta segurança A vedação dupla com câmara de fuga, que é preenchida com um líquido neutro para o processo, separa de forma fiável os compartimentos hidráulico e de material.
Peças sobressalentes e de desgaste Muitos componentes idênticos para todos os tamanhos, incluindo válvulas, sistemas de medição de posição e peças hidráulicas.
Estabilização antes da utilização A recirculação até ao ponto de injeção assegura que os parâmetros do processo, como a temperatura e o teor de gás, são estabilizados de forma óptima antes do primeiro disparo.

Válvulas de injeção

As nossas válvulas de injeção são especialmente desenvolvidas para utilização com grandes distribuidores de pistão e garantem um fornecimento fiável de material. São ligadas diretamente ao distribuidor de pistão e servem como ponto final da tubagem. As válvulas fecham o sistema de forma segura para evitar que as linhas fiquem vazias e são optimizadas para volumes de descarga e diâmetros de furo maiores.

Alta capacidade:
Até 6 (ou 5 com HVS) fluidos diferentes podem ser processados por ponto de injeção

Desligamento seguro:
Os fluidos que não são necessários na receita atual são desligados de forma segura e ativa.

Fiabilidade:
Estão excluídas as contaminações ou bloqueios devidos a válvulas anti-retorno.

Sem mistura de material:
As válvulas evitam eficazmente a mistura indesejada dos fluidos entre a unidade de medição do pistão e a válvula de injeção.

Design robusto:
Graças ao revestimento cerâmico, as válvulas de injeção são altamente resistentes química e mecanicamente.

Domínios de aplicação

Indústrias e matérias-primas

Sectores de aplicação:

  • Indústria da borracha e dos pneus
  • Indústria dos plásticos
  • Tecnologia médica

Matérias-primas de aplicação:

  • Silano
  • Resina
  • Óleos
  • Poliois
  • Borracha líquida

Soluções personalizadas

Controlo fiável

Os nossos especialistas trabalham consigo para desenvolver sistemas de dosagem de pistão personalizados que são perfeitamente adaptados às suas necessidades. A adaptação flexível dos sistemas aos requisitos específicos da indústria não é problema para nós. Desde a personalização das capacidades de dosagem até à integração em ambientes de produção específicos - encontraremos a solução certa para o seu desafio.

Manutenção fácil

O eixo de manutenção do distribuidor de pistão PROMERA permite a substituição do pistão de material sem ter de desmontar completamente o distribuidor de pistão.

Contactar-nos

A nossa tecnologia de dosagem de pistão é a chave para uma qualidade consistentemente elevada, custos operacionais reduzidos e processos inovadores. Contacte-nos e descubra como podemos revolucionar a sua produção.